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造船和海阳设备领域

平面分段流水线
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造船厂其它设备


平面分段流水线
 

本流水线是钢板拼装到纵骨焊接平面分段的自动生产流水线. 焊接工艺.

[ 平面分段流水线布局图 ]





1. 钢板拼装装置

本设备是将等离子切割机切割后的钢板整列排好, 将钢板缝隙及段差调整为零后进行点焊固定.




2. 双面自动焊接装置(正面焊接)

本装置是将拼装好的钢板以SAW(埋弧焊接)方式进行焊接的装置, 本设备有焊接十字焊缝的特殊功能,焊接25MM以内的钢板不需要开V型坡口




3. 翻身阶段

本装置是为了钢板的翻转,有起重机式翻身装置和液压式翻身装置两种. 起重机式翻身装置使用桥式吊车,液压式翻身装置使用翻身臂翻转钢板. 正面钢板焊接结束后,为了进行反面焊接,方便安全的将主板翻身的装置.

3-1 起重机式翻身装置
本装置是把从双面焊接过来的拼版翻转输送到下一个双面焊接. 起重机翻身装置使用夹具翻转拼版.

3-2 液压式翻身装置
本装置是把从双面焊接过来的拼版翻转输送到下一个双面焊接. 液压式翻身装置是使用剪刀式翻身臂,使用液压系统使拼版翻转.




4. 双面自动焊接装置(反面焊接)

本设备是将拼装好的钢板以SAW(埋弧焊接)方式进行焊接的装置,本设备有焊接十字焊缝的特殊功能,焊接25MM以内的钢板不需要开V型坡口.




5. 纵骨输送台车

本装置是把T-排,L-排和纵桁等输送到平面分段流水线的纵骨安装装置.




6. 纵骨安装装置

本设备是从前一工序双面焊接过来的主板上以点焊方式安装补强材的装置. 利用电磁铁将纵骨依次排列在正确的位置上,利用液压推杆将纵骨紧贴在钢板使主板和补强材间的间隙为零后进行点焊固定.




7. 纵骨多电极自动焊接装置

本设备是将安装好的补强材以FCAW焊接方式进行焊接. 根据主板的规格, 可以配备10个14个28个32个最多可装备40个焊枪,可以同时进行焊接.




8. 分段顶升台车

本装置是根据分段的生产过程输送到各工位的装置. 每个200吨顶升能力的顶升台车两排,可输送最大400吨分段. 本装置安装在固定的基板轨道上,无线遥控控制. 在紧急情况时使用电缆下垂的控制系统控制.




9. 肋板拉入

本装置的主要作用是为了组装分段,将肋板拉入纵骨并拉到规定位置的装置.




10. 分段顶升装置

本装置是为了把车间过来的分段装卸而顶升的装置.